高压开关柜设备是电网系统中运行数量最多的变电设备，近年来，高压开关柜故障频发，导致各种事故时有发生，其故障隐患及固有缺陷主要集中在接线方式、内部电弧释放能力、内部绝缘、发热和防误闭锁等方面，本来就高压开关柜下柜与后柜未完全隔离故障与内部绝缘问题，和大家分享下故障产生的原因和处理措施。　

1、高压柜开关柜下柜与后柜未完全隔离

　　短路产生的电弧温度高、能量大，电弧本身是质量极轻的等离子气体，在电动力和热气的作用下电弧会在柜内高速移动并造成故障范围迅速扩大。在此情况下，绝缘材料气化，金属融化，开关柜内部温度及压力骤升，如果未设计或安装合格的压力释放通道，巨大的压力会造成柜体隔板、门板、铰链、观察窗严重变形甚至断裂，电弧产生的高温气流喷出柜体，造成设备附近的运行维护人员严重灼伤，甚至危及生命安全。

　　处理措施

　　选型：开关柜内部故障电弧性能应为IAC级，内部电弧允许持续时间应不小于0.5s，试验电流为额定短时耐受电流。对于额定短路开断电流31.5kA以上产品可按照31.5kA进行内部故障电弧试验。

　　改造：加装或更改泄压通道，严格按照型式试验标准要求进行内部电弧试验验证。

　　保护：适当压缩主变压器各段保护级差，减少故障电弧的持续破坏时间。

　　2、高压柜内部绝缘问题

　　爬距和空气间隙不够，特别是手车柜，大幅度地减小装于柜内的断路器、隔离插头的相间和对地距离，却未采取有效保证绝缘强度的措施;装配工艺不良，由于装配质量差，开关柜内的单一元件可以通过耐压试验，但组装后开关柜整体却无法通过;接点容量不足或接触不良，当接点容量不足或接触不良时，局部温度升高，绝缘性能下降，引起对地或相间闪络;

如何处理

　　以空气或以空气/绝缘材料作为绝缘介质的设备应考虑绝缘材料的厚度、设计场强和老化问题，并要求制造厂按照标准要求进行凝露试验;对开关柜、环网柜内穿墙套管、机械活门、母排折弯处等部位，应采取导体加装绝缘护套的包封措施;进出线套管、机械活门、母排拐弯处等场强较为集中的部位，应采取倒角打磨等措施，防止电场畸变。

关于高压开关柜柜体未完全隔离故障与内部绝缘问题产生原因与处理方法的介绍就到这了，想了解更多高压开关柜故障处理的信息，欢迎关注紫电电气